Миссия
Organaut
1
Ракета
стартует
2
Полет
нормальный
3
Корабль
на орбите
4
Результат
эксперимента
5
Миссия
ORGANAUT
Миссия Organaut
Миссия
ORGANAUT
Удивительная миссия Organaut
3 декабря 2018 года российский биопринтер Organaut был отправлен на Международную космическую станцию для проведения первого в мире эксперимента по печати микроорганов в невесомости
Вверх
Привет!
Я Organaut, космический биопринтер, и это мой твиттер
1. Миссия Organaut
ORGANAUT
@OrganAut
Ученые решили, что живые ткани и микроорганы лучше печатать в условиях невесомости. Нужно проверить эту гипотезу. Раньше на подготовку такого эксперимента уходило 4-8 лет. Роскосмосу и 3Д Биопринтинг Солюшенс потребовалось всего полтора года.
1 ноября 2018 г.
Ракета
стартует
Командир экипажа и ответственный за проведение эксперимента — Олег Кононенко. Космонавт обучен работе с биопринтером — теперь он может управлять процессом биопечати. Принтер Organaut проведет в космосе 5 лет и войдет в состав научной аппаратуры МК
О. Кононенко
Командир экипажа
2. Ракета стартует
ORGANAUT
@OrganAut
Вместе со мной эксперимент будет проводить командир нашего экипажа Олег Кононенко. Перед полетом он специально обучался работе со мной в Звездном городке. Теперь мы — идеальная научная команда!
30 ноября 2018 г.
Полет
нормальный
Organaut был разработан лабораторией биотехнологических исследований 3Д Биопринтинг Солюшенс, которую открыл основатель ИНВИТРО Александр Островский. В 2015 году здесь впервые в мире был напечатан органный конструкт щитовидной железы мыши. Однако ученые предположили, что в условиях невесомости биопечать проходит по-другому — поэтому решили отправить биопринтер в космос. Соглашение с РОСКОСМОСОМ было подписано в 2017 году.
3. Полет нормальный
ORGANAUT
@OrganAut
Кажется, только вчера биопечать казалась фантастикой, чем-то из далекого-далекого будущего. Прошло всего несколько лет, и вот я лечу в космос для того, чтобы выращивать живые ткани в невесомости!
3 декабря 2018 г.
Корабль
на орбите
Созревание напечатанных органов и тканей в условиях невесомости происходит намного быстрее и эффективнее, чем на Земле. Первые этапы эксперимента уже позади: клетки хряща и щитовидной железы были культивированы в лаборатории 3Д Биопринтинг Солюшенс, их доставили на МКС вместе с Organaut.
4. Корабль на орбите
ORGANAUT
@OrganAut
Почти все биопринтеры, созданные на сегодня в мире, печатают слоями, используя в качестве «бумаги» гидрогель, а в качестве «чернил» — клетки или тканевые сфероиды. Я работаю иначе. Гидрогель мне не нужен, я буду выращивать ткани, используя магнитную левитацию. Это похоже на то, как лепится снежок.
4 декабря 2018 г.
Результаты
эксперимента
Весь эксперимент займет несколько дней, а через несколько месяцев результаты будут доставлены на Землю. Невесомость, космическая радиация и другие факторы, скорее всего, окажут влияние на процесс биофабрикации — это и предстоит исследовать. В феврале 2019 года будет опубликован отчет об эксперименте.
Читайте также о будущем медицины
Журнал
о будущем медицины
Конференция
«Будущее медицины»
10 изобретений для космоса, изменивших жизнь на Земле
5. Результаты эксперимента
ORGANAUT
@OrganAut
Привыкаю к жизни на орбите. Я здесь надолго… Но пора приступать к эксперименту! Пожелайте мне успеха!
4 декабря 2018 г.
Досье миссии ORGANAUT
Островский
Александр Юрьевич
Соучредитель. Управляющий партнер 3D Bioprinting Solutions. Председатель наблюдательного совета лаборатории биотехнологических исследований3D Bioprinting Solutions, председатель Совета директоров группы компаний ИНВИТРО
Родился в 1957 г. в Москве. В 1980 г. окончил лечебный факультет Московского медицинского стоматологического института им. Н. А. Семашко, затем ординатуру по специальности «Анестезиология и реаниматология».

В 1989 г. защитил кандидатскую диссертацию по теме: «Искусственная вентиляция у пострадавших с тяжелой черепно-мозговой травмой». Более 15 лет работал врачом-реаниматологом в Институте нейрохирургии им. Н. Н. Бурденко.

С 2002 по 2004 г. прошел обучение в Высшей школе менеджмента ГУ ВШЭ по программе Executive MBA. Предпринимательством в области здравоохранения занимается с 1991 г., основав в партнерстве с коллегами и единомышленниками компанию «ОМБ», которая стала специализироваться на дистрибьюции медицинского оборудования и расходных материалов.

Является одним из основателей первой в России частной клинико-диагностической лаборатории, основанной в 1995 г. и закрепившей свой юридический статус как «Независимая лаборатория ИНВИТРО» в 1998 г. А. Ю. Островский возглавил компанию в качестве генерального директора.

С 2011 г. является председателем совета директоров ИНВИТРО. В том же году вошел в состав совета директоров Российской ассоциации франчайзинга. Бренд INVITRO из года в год остается держателем Национальной премии BYBRAND «Золотая Франшиза». По объему рынка занимает первое место в России (представлен также в Украине и в Белоруссии) и входит в мировой ТОП-список участников рынка лабораторной диагностики.

Досье миссии ORGANAUT
Хесуани
Юсеф Джоржевич
Соучредитель. Управляющий партнер 3D Bioprinting Solutions
В 2007 году закончил факультет фундаментальной медицины Московского государственного университета им. М. В. Ломоносова по специальности «Лечебное дело».

C 2008 по 2010 г.г. прошел обучение в Высшей школе менеджмента ГУ ВШЭ по программе Executive MBA.

С 2004 по 2007 гг. работал в Федеральном государственном бюджетном учреждении «Московский научно-исследовательский онкологический институт им. П. А. Герцена» министерства здравоохранения РФ в отделении «Прогноза эффективности консервативного лечения».

Основными направлениями научных исследований группы по разработке и внедрению в клиническую практику методов клеточной терапии и регенеративной медицины были:

- исследование биологии мультипотентных мезенхимальных стромальных клеток (ММСК) костного мозга и жировой ткани человека и животных;

- разработка безопасной технологии культивирования ММСК человека;

- доклинические медико-биологические испытания in vitro (оценка острой цитотоксичности и матриксных свойств поверхности), in vivo (исследование биосовместимости остеокондуктивных/остеоиндуктивных потенций, скорости биорезорбции) синтетических (кальций-фосфатная керамика, кальций-фосфатные цементы, минерал-полимерные композиционные материалы) и натуральных (скелет склерактиниевых кораллов ряда семейств и их аквакультуры) инновационных отечественных биоматериалов для замещения костных дефектов и отбор наиболее перспективных остеопластических материалов для их клинической апробации и последующго внедрения в практику;

- разработка и совершенствование технологии доклинических медико-биологических испытаний материалов, предназначенных для имплантации;

- разработка ткане-инженерных конструкций на основе наиболее перспективных образцов биоматериалов и культур аутологичных ММСК костного мозга или жировой ткани человека и животных для оптимизации процессов регенерации костной ткани;

- разработка технологии формирования и использования натуральных и синтетических остеопластических биоматериалов в качестве депо антибактериальных препаратов и факторов роста;

Является соавтором более десятка научных работ.

Избранные публикации:

Mironov V, Hesuani Y, Pereira F, Parfenov V, Koudan E, Mitryashkin A, Replyanski N, Kasyanov V, Knyazeva A, Bulanova E, Design and implementation of novel multifunctional 3D bioprinter. 3D Printing and Additive Manufacturing. 2015-0040.R1

Е.В. Кудан, Ф. Д.А.С. Перейра, В.A. Парфенов, В.А. Касьянов, Ю.Д. Хесуани, Е.А. Буланова, В.А. Миронов. Распластывание тканевых сфероидов, сформированных из первичных фибробластов человека, на поверхности микроволокнистого электроспиннингового полиуретанового матрикса (сканирующее электронно-микроскопическое исследование). Морфология, №6, 2015

Vladimir Mironov, Yusef D. Khesuani, Elena A. Bulanova, Elizaveta V. Koudan, Vladislav A. Parfenov, Anastasia D. Knyazeva, Alexander N. Mitryashkin, Nikita Replyanski, Vladimir A. Kasyanov, Frederico Pereira D.A.S. Patterning of tissue spheroids biofabricated from human fibroblasts on the surface of electrospun polyurethane matrix using 3D bioprinter. International Journal of Bioprinting, №1, 2016

С 2008 года начал заниматься предпринимательством в области здравоохранения в партнерстве с ООО «Независимая лаборатория ИНВИТРО». Имеет опыт открытия и управления сетью медицинских центров, как в Москве, так и в разных регионах России. В 2014-м году совместно с партнерами открыл первый франчайзинговый офис по программе «Инвитро.Эксперт».

Является основателем компании, ведущей разработки в области интерпретации результатов генетических исследований.

Досье миссии ORGANAUT
Миронов
Владимир Александрович
MD, PhD, научный руководитель лаборатории биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions
Выпускник 1977 года лечебного факультета Ивановского государственного медицинского университета (в наст. вр. академия). Ученую степень «кандидат медицинских наук» по специальности «Гистология/Эмбриология» получил в 1980 г. во 2-ом МОЛГМИ (в наст. вр. РНИМУ им. Н. И. Пирогова).

1980-1985 г. – ассистент кафедры Гистологии и эмбриологии Ивановского государственного медицинского университета (академии).

1985-1990 г. – старший научный сотрудник Ивановского НИИ материнства и детства. 1990-1991 г. – старший научный сотрудник НИИ морфологии человека РАМН.

1991 г. – отъезд в Германию, в Университет RWTH города Аахен, для продолжения обучения, а затем в 1992 г. – Институт психиатрии общества им. Макса Планка.

1993 г. – Миронов В. А. приглашен в качестве постдокторанта в Medical University of South Carolina (Медицинский университет Южной Каролины, США).

2000 г. – Assistant Professor, с 2005 г. – Associate Professor Department of Regenerative Medicine and Cell Biology (Департамента Регенеративной Медицины и Клеточной Биологии), параллельно - Assistant Professor Department of Cell Biology and Anatomy (Департамента клеточной биологии и анатомии). В это же время Миронов В.А. возглавил созданный им Advanced Tissue Biofabrication Centre, MUSC (Центр Продвинутой биофабрикации в рамках Медицинского университета Южной Каролины, США).

В настоящее время В. А. Миронов является профессором Virginia Commonwealth University, Department of Chemical and Life Science Engineering (Департамента химической и естественно-научной инженерии Государственного университета штата Вирджиния, США), проводит практические исследования в Center for information Technology Renato Archer, Campinas, State of São Paulo (Центр информационных технологий Renato Archer (Кампинас, Бразилия)) и в Национальном исследовательском университете «МИЭТ». Научный руководитель компании 3D Bioprinting Solutions.

Автор патентов (коллективное авторство)

  1. Synthetic vascular tissue and method of forming same. US patent 8124001, 28 февраля 2012 (изготовление сосудистых протезов из нано-волокон).
  2. Self-assembling cell aggregates and methods of making engineered tissue. US patent 8241905, 14 августа 2012 (аппарат для производства тканевых сфероидов).
  3. Reversible gelling culture media for in-vitro cell culture in three-dimensional matrices. US patent 6103528, 15 августа 2000 (гидрогель для получения объемных тканевых конструктов).

В.А. Миронову принадлежит первая публикация о биопечати органов

Organ printing: computer-aided jet-based 3D tissue engineering. Mironov V, Boland T, Trusk T, Forgacs G, Markwald RR. Trends Biotechnol. 2003 Apr; 21(4):157-61.
Имеет богатый опыт управления мультидисциплинарными исследованиями.

Награды и достижения

  1. German Academic Exchange Service (DAAD) Fellowship, RWTH, Aachen, Germany, 1991.
  2. NIH Forgarty Fellowship, Case Western Reserve University, Clevelend, Ohio, USA, 1992.
  3. Association of USA Publishers Award as Invited Editor of the Best Journal Issue of The Year, 2000.
  4. Finalist of The World Technology Award, 2004.
  5. Tan ChenTuan Fellowship. Nanyang Technological University, Singapore, 2008.
  6. FAPESP (San Paulo State Research Funding Organization) Visiting Professor 12 months Fellowship at Renato Archer Centro de Tecnologia da Informacao, Campinas, Brasil 2012.

Избранные публикации

  1. Torgersen J, Ovsianikov A, Mironov V, Pucher N, Qin X, Li Z, Cicha K, Machacek T, Liska R, Jantsch V, Stampfl J. Photo-sensitive hydrogels for three-dimensional laser microfabrication in the presence of whole organisms. J Biomed Opt. 2012 Oct 1;17(10):105008.
  2. Ovsianikov A, Mironov V, Stampfl J, Liska R. Engineering 3D cell-culture matrices: multiphoton processing technologies for biological & tissue engineering applications.Expert Rev Med Devices. 2012 Sep
  3. Yang X, Mironov V, Wang Q. Modeling fusion of cellular aggregates in biofabrication using phase field theories. J Theor Biol. 2012 Jun 21;303:110-8. Epub 2012 Mar 13.
  4. Mironov V, Kasyanov V, Markwald RR. Organ printing: from bioprinter to organ biofabrication line. Curr Opin Biotechnol. 2011 Oct;22(5):667-73.
  5. Mehesz AN, Brown J, Hajdu Z, Beaver W, da Silva JV, Visconti RP, Markwald RR, Mironov V. Scalable robotic biofabrication of tissue spheroids. Biofabrication. 2011 Jun;3(2):025002. Epub 2011 May 12.
  6. Hajdu Z, Mironov V, Mehesz AN, Norris RA, Markwald RR, Visconti RP. Tissue spheroid fusion-based in vitro screening assays for analysis of tissue maturation. J Tissue Eng Regen Med. 2010 Dec;4(8):659-64. doi: 10.1002/term.291.
  7. Visconti RP, Kasyanov V, Gentile C, Zhang J, Markwald RR, Mironov V. Towards organ printing: engineering an intra-organ branched vascular tree. Expert Opin Biol Ther. 2010 Mar;10(3):409-20. Review.
  8. Guillemot F, Mironov V, Nakamura M. Bioprinting is coming of age: Report from the International Conference on Bioprinting and Biofabrication in Bordeaux (3B'09).Biofabrication. 2010 Mar;2(1):010201. Epub 2010 Mar 11.
  9. Mironov V, Trusk T, Kasyanov V, Little S, Swaja R, Markwald R. Biofabrication: a 21st century manufacturing paradigm. Biofabrication. 2009 Jun;1(2):022001.
  10. Mironov V, Kasyanov V. Emergence of clinical vascular tissue engineering. Lancet. 2009 Apr 25;373(9673):1402-4.
  11. Mironov V, Visconti RP, Kasyanov V, Forgacs G, Drake CJ, Markwald RR. Organ printing: tissue spheroids as building blocks. Biomaterials. 2009 Apr;30(12):2164-74.
  12. Neagu A, Mironov V, Kosztin I, Barz B, Neagu M, Moreno-Rodriguez RA, Markwald RR, Forgacs G. Computational modeling of epithelial-mesenchymal transformations. Biosystems. 2010 Apr;100(1):23-30. Epub 2009 Dec 31.
  13. Mironov V, Kasyanov V, Markwald RR Nanotechnology in vascular tissue engineering: from nanoscaffolding towards rapid vessel biofabrication.. Trends Biotechnol. 2008 Jun;26(6):338-44.
  14. Mironov V, Kasyanov V, Drake C, Markwald RR. Organ printing: promises and challenges. Regen Med. 2008 Jan;3(1):93-103.
  15. Gentile C, Fleming PA, Mironov V, Argraves KM, Argraves WS, Drake CJ. VEGF-mediated fusion in the generation of uniluminal vascular spheroids. Dev Dyn. 2008 Oct;237(10):2918-25.
  16. Jakab K, Damon B, Marga F, Doaga O, Mironov V, Kosztin I, Markwald R, Forgacs G. Relating cell and tissue mechanics: implications and applications. Dev Dyn. 2008 Sep;237(9):2438-49.
  17. Mironov V. Toward human organ printing: Charleston Bioprinting Symposium. ASAIO J. 2006 Nov-Dec;52(6):e27-30.
  18. Mironov V, Drake C, Wen X. Research project: Charleston Bioengineered Kidney Project. Biotechnol J. 2006 Sep;1(9):903-5.
  19. Mironov V, Kasyanov VA, Yost MJ, Visconti R, Twal W, Trusk T, Wen X, Ozolanta I, Kadishs A, Prestwich GD, Terracio L, Markwald RR. Cardiovascular tissue engineering I. Perfusion bioreactors: a review. J Long Term Eff Med Implants. 2006;16(2):111-30. Review.
  20. Mironov V, Reis N, Derby B. Review: bioprinting: a beginning.Tissue Eng. 2006 Apr;12(4):631-4. Review.
  21. Jakab K, Neagu A, Mironov V, Forgacs G. Organ printing: fiction or science. Biorheology. 2004;41(3-4):371-5.
  22. Mironov V, Boland T, Trusk T, Forgacs G, Markwald RR. Organ printing: computer-aided jet-based 3D tissue engineering. Trends Biotechnol. 2003 Apr;21(4):157-6
  23. Mironov V, Markwald RR. Anatomy of tissue engineering. Anat Rec. 2001 Aug 1;263(4):335
  24. Mironov V, Hesuani Y, Pereira F, Parfenov V, Koudan E, Mitryashkin A, Replyanski N, Kasyanov V, Knyazeva A, Bulanova E, Design and implementation of novel multifunctional 3D bioprinter. 3D Printing and Additive Manufacturing. 2015-0040.R1
  25. Е.В. Кудан, Ф. Д.А.С. Перейра, В.A. Парфенов, В.А. Касьянов, Ю.Д. Хесуани, Е.А. Буланова, В.А. Миронов. Распластывание тканевых сфероидов, сформированных из первичных фибробластов человека, на поверхности микроволокнистого электроспиннингового полиуретанового матрикса (сканирующее электронно-микроскопическое исследование). Морфология, №6, 2015
  26. Vladimir Mironov, Yusef D. Khesuani, Elena A. Bulanova, Elizaveta V. Koudan, Vladislav A. Parfenov, Anastasia D. Knyazeva, Alexander N. Mitryashkin, Nikita Replyanski, Vladimir A. Kasyanov, Frederico Pereira D.A.S. Patterning of tissue spheroids biofabricated from human fibroblasts on the surface of electrospun polyurethane matrix using 3D bioprinter. International Journal of Bioprinting, №1, 2016
Досье миссии ORGANAUT
Резиденты «Сколково» приняли участие в Совете по модернизации при президенте

Резидента Фонда «Сколково» приняли участие в заседании президиума Совета по модернизации экономики и инновационному развитию России при президенте РФ в минувший вторник. В начале заседания премьер Дмитрий Медведев поставил перед собравшимися задачу повсеместного внедрения IT-решений на протяжении всего цикла — от моделирования до утилизации изделия. Кроме этого, Медведев обозначил основными темами дискуссии развитие современных систем автоматизации, робототехнику и распространение 3D-печати. «Под влиянием таких технологий производство, естественно, становится более гибким, отвечающим потребностям заказчика, появляются возможности выпускать и уникальные изделия, и малые серии изделий, при этом существенным образом снижаются и затраты, в том числе на труд, на расходные материалы, на энергию, на логистику», — сказал премьер.

Глава Минобрнауки Дмитрий Ливанов привел статистику, согласно которой прямой экономический эффект от применения 3D-печати к 2025 году может достичь 500 миллиардов долларов. При этом российские разработки конкурентоспособны как в области математического моделирования, так и в области разработки новых материалов. Это можно использовать для создания «новых оптимальных конструкций, изделий, легких, прочных, надежных, многофункциональных, того, что называется умные конструкции», — заявил министр.

По словам первого заместителя министра промышленности и торговли Глеба Никитина, мир переживает период очередной индустриальной революции. «Суть этой революции — в применении новых производственных технологий, которые мы, собственно, сегодня и обсуждаем. К их числу относятся технологии, повышающие управляемость, скорость и эффективность производственных процессов и определяющие новые свойства продуктов, — это аддитивные технологии, новые материалы, промышленная автоматизация и роботизация», — подчеркнул чиновник.

Минпром предложил запустить национальную технологическую инициативу «Новые производственные технологии». В рамках этой инициативы ведомство совместно с Минкомсвязи утвердит программу по разработке отечественного инженерного программного обеспечения.

От "Сколково" в заседании приняли участие научный руководитель лаборатории биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions (3D-печать биологических тканей) Владимир Миронов, директор по науке и технологиям ООО «Рустек» (кластер ядерных технологий и новых технологий работы с термоэлектриками) Владимир Чувильдеев и генеральный директор ООО «Научно-технический центр АПМ» (системы проектирования с учетом свойств материала) Владимир Шелофаст.

Об итогах заседания «Полит.ру» рассказал директор по науке кластера ядерных технологий Фонда «Сколково» Александр Фертман:

«Компанию кластера ядерных технологий «Рустек» представлял директор по науке и технологиям профессор Владимир Чувильдеев. Он кратко рассказал собравшимся о технологиях обработки термоэлектриков и новых разработках, реализуемых в стартапе, которые связаны с тем, что работа происходит не только с формой – конструкцией конечного изделия, но и с самой сутью, структурой материала из которого оно изготавливается. Удается существенно изменять характеристики материала за счет определенного структурирования, работы с границами зерен, формирующих этот материал. И такая работа (технология сверхпластичной формовки) позволяет производить не только большие пластины термоэлектрика, но «вытягивать» материал сразу в ветви (основной элемент термоэлектрических модулей), чего никогда раньше делать с полупроводниками не удавалось. [Термоэлектрический модуль (ТЭМ) – уникальное устройство преобразования тепловой и электрической энергии. Прямое преобразование из электрической энергии в тепловую (нагрев, охлаждение) - эффект Пельтье. Термомодуль осуществляет и обратное преобразование - получает электричество из теплового потока (эффект Зеебека)

Для всех новых промышленных технологий работа со структурой материала («проектирование и конструирование материала») является чрезвычайно важной, потому что позволяет менять его свойства с учетом конечной задачи, которые ставит тот или иной продукт.

Такая работа требует изменения традиционных подходов, и делает необходимым параллельное проектирование характеристик материала и конструкции изделия. К сожалению, сегодняшняя нормативная база не позволяют использовать при проектировании те материалы, у которых свойства не измерены заранее. То есть конструктор вынужден обращаться лишь к существующим материалам. При этом в новых технологиях послойного спекания деталей (аддитивные технологии) материал играет важнейшую роль: разные части конструкции могут обладать различными свойствами в зависимости от поставленных задач. Если предельно упростить ситуацию, то можно привести такой пример (он, честно говоря, не очень корректный, но хорош для понимания): если одна часть детали находится в экстремальных условиях по температуре и давлению, то для ее изготовления должны использоваться специализированные порошки, а вторая часть детали, которая не так нагружена, может делаться из более дешевых материалов. И возможность параллельного проектирования, подбора нужного материала в процессе разработки конструкции, открывает возможность для разработки экономически выгодных аддитивных технологий.

В настоящее время аддитивные технологии, в основном, находятся на стадии исследовательских и конструкторских разработок, а в промышленном использовании делают только первые шаги. При этом во всем мире уделяется много внимания созданию новых материалов и порошков для 3D-печати и промышленных аддитивных технологий, и я уверен, что российские разработчики имеют неплохие шансы на продвижение своих решений в области материалов и на внутреннем, и на зарубежном рынках».

Досье миссии ORGANAUT
Российские ученые впервые в мире напечатали щитовидную железу на 3D-принтере
Резиденты «Сколково» создали искусственный орган на отечественном биопринтере

Впервые в мире резидент «Сколково» – российская лаборатория 3D Bioprinting Solutions – напечатал на отечественном биопринтере органную конструкцию щитовидной железы мыши.

Для печати на 3D-принтере использовались специализированные стволовые клетки, каждый слой образовал специализированные строительные блоки – сфероиды, которые и являются структурой железы. Функциональную пригодность напечатанного органа сотрудники лаборатории будут оценивать в течение нескольких месяцев на экспериментальных животных. Официальную презентацию планируют провести в июле этого года в Сингапуре на Втором международном конгрессе по биопечати.

«Для того чтобы напечатать орган, надо иметь, прежде всего, инструмент – биопринтер, так называемые чернила – живые клетки – и «бумагу» – гидрогель. Вся эта технология разрабатывалась уже около 2,5 лет. Полгода тому назад компания 3D Bioprinting Solutions на конференции, которую она организовывала вместе с фондом «Сколково», продемонстрировала миру первый российский биопринтер, – рассказала ТАСС старший проектный менеджер Кластера биомедицинских технологий Фонда «Сколково» Гелена Лифшиц. – В течение нескольких месяцев на нем производились эксперименты по печати. Искали именно ту ткань, на которой проще всего будет показать, что получаемый биологический конструкт жизнеспособен, т.е. что полученная железа приживется и будет функционировать. По структуре и функциям лучше всего подошла щитовидная железа».

Для эксперимента выбрали именно щитовидную железу, потому что, во-первых, технически она не так сложно устроена, как другие органы. Во-вторых, можно четко проследить работу железы, так как она синтезирует выработку определенных гормонов. Кроме того, существует клиническая потребность замены щитовидной железы при раковых заболеваниях, когда недостаточно только гормональной терапии.

Если эксперимент завершится успешно, следующим шагом станет печать органов для человека.

ТАСС

Досье миссии ORGANAUT
3D Bioprinting Solutions представила Дмитрию Медведеву свои разработки
Проекты "Сколково" заработали в 14 раз больше, чем планировалось в прошлом году, почти 28 миллиардов рублей. Эти деньги выручили малые инновационные компании, главные резиденты иннограда. Такого не ожидали даже 5 лет назад, когда Сколково только начинал свою работу.

Резидент "Сколково" лаборатория биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions представила премьер-министру Дмитрию Медведеву свои разработки: первый в мире органный конструкт мышиной щитовидной железы и первый отечественный биопринтер FABION.

Дмитрий Медведев высоко оценил достижения лаборатории биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions.

Досье миссии ORGANAUT
ОРКК. Соглашение с компанией 3D Bioprinting Solutions о сотрудничестве и разработке биопринтера для использования в космосе
ОРКК (Объединенная ракетно-космическая корпорация, входит в госкорпорацию РОСКОСМОС) подписала соглашение с компанией 3D Bioprinting Solutions, резидентом инновационного центра «Сколково», о сотрудничестве, в рамках которого планируется создать уникальный биопринтер для магнитной биофабрикации тканей и органных конструктов в условиях невесомости на Международной космической станции (МКС).

Документ подписали генеральный директор ОРКК Юрий ВЛАСОВ и генеральный директор 3D Bioprinting Solutions Михаил БАКАНОВ. Научную часть проекта будет курировать профессор, кандидат медицинских наук, научный руководитель компании 3D Bioprinting Solutions Владимир МИРОНОВ.

Создание магнитного биопринтера позволит печатать в космосе тканевые и органные конструкты, сверхчувствительные к воздействию космической радиации – сентинел-органы (например, щитовидную железу) для биомониторинга отрицательного действия космической радиации в условиях длительного пребывания в космосе и разработки профилактических контрмер.

В перспективе технология трехмерной магнитной биопечати может быть использована для коррекции повреждений тканей и органов космонавтов при длительных космических полетах. На Земле такая технология может быть применена для более быстрой биопечати человеческих тканей и органов.

Планируется, что биопринтер для отправки на борт Международной космической станции будет готов к 2018 году. Все работы по подготовке и проведению эксперимента будут проводиться в тесном сотрудничестве с ПАО «РКК "Энергия"» и ГНЦ ИМПБ РАН.

Юрий ВЛАСОВ, генеральный директор ОРКК: «Создание компактного биопринтера для исследования воздействия космической радиации на ткани и органы человека, а в перспективе возможность печати органов во время пилотируемых полетов в дальний космос – еще один шаг к эре освоения человеком других планет».

Юсеф ХЕСУАНИ, управляющий партнер 3D Bioprinting Solutions: «Биопечать на МКС в условиях невесомости открывает уникальные возможности и позволяет использовать принципиально новые подходы в тканевой инженерии и регенеративной медицине».

Досье миссии ORGANAUT
Сокращены сроки по подготовке эксперимента по биопечати на МКС

В Госкорпорации Роскосмос прошло мероприятие, на котором обсуждались возможности сокращения сроков по проведению космического эксперимента по 3D-печати биологических тканей, запланированном на российском сегменте МКС.

Лаборатория 3D Bioprinting Solutions, инвестором которой является ИНВИТРО, в рамках соглашения с РКК «Энергия» готовит эксперимент по биопечати в условиях максимально сниженной гравитации на российском сегменте МКС.

Основная цель будущего эксперимента – испытание нового способа биофабрикации трехмерных тканевых конструкций в условиях невесомости. Все существующие на сегодняшний день биопринтеры работают по принципу аддитивного, т. е. послойного производства, в силу наличия земного притяжения. В космосе - вусловиях микрогравитации - возможно применение принципиально нового подхода «формативного» производства тканевых конструктов и органоидов. Разработанный лабораторией биотехнологических исследований 3Д Биопринтинг Солюшенс магнитный космический биопринтер, позволит создавать органоиды в условиях невесомости, в том числе чувствительные к радиации. Результаты запланированного эксперимента будут использованы для дальнейшего изучения, с тем чтобы в будущем можно было использовать возможности космического пространства для печати полноценных органов. В будущем такие технологии можно использовать напрямую для поддержания здоровья и жизнедеятельности космонавтов во время длительных космических экспериментов, в том числе в рамках программы пилотируемого полета на Марс.

- По всем правилам эта работа требует не менее четырех лет, но для сохранения лидерства России в этой сфере заказчику необходимо уложиться в более сжатые сроки, - рассказывает руководитель Научно-Технического Центра "Целевое использование пилотируемых космических комплексов" Александр Викторович Марков, - Поэтому Роскосмос для оптимизации этого процесса подключил к работе все необходимые ресурсы: Департамент пилотируемых программ, Департамент бизнес-систем и новый Департамент коммерческих проектов.
Новые идеи и интересные решения для сокращения сроков подготовки эксперимента предложили представители Научно-Технического Центра "Целевое использование пилотируемых космических комплексов", Головного проектного офиса Корпорации, Управления по развитию производственной системы и члены Комитета инновационных проектов молодежи "Энергии.

- Впервые в рабочую группу при проведении такого рода мероприятий вошли представители коммерческого заказчика, которые вместе с командой проекта погрузились в проработку всех этапов постановки и прохождения эксперимента, - отметил заместитель директора Департамента бизнес-систем Роскосмоса Андрей Витальевич Диваев. – При этом работа по оптимизации сроков проведения этого эксперимента началась ещё за месяц до начала мероприятия. Мы предварительно выявили зоны оптимизации процесса, например, за счет того, что создание всей аппаратуры берет на себя заказчик, который не должен проходить военную приемку, что очень сокращает сроки. Кроме того, какие-то процессы реализации проекта могут идти параллельно: например, согласование технического задания на научную аппаратуру можно делать одновременно с процедурой КНТС.

Участники рабочей группы занимались разработкой и созданием аппаратуры для проведения эксперимента; подготовкой и проведением эксперимента; сертификацией и получением всех необходимых разрешений по безопасности и готовности аппаратуры к запуску, а также ее интеграции на Российский сегмент МКС; вопросами государственно-частного партнерства и коммерциализации результатов эксперимента.

- Такие проекты требуют четкой координации действий всех участников процесса, четкого план работ и соблюдения графика, - рассказывает управляющий партнер 3D Bioprinting Solutions Юсеф Хесуани. - Это уникальный случай, когда вместе собрались представители и Роскосмоса, и "Энергии", и ЦНИИМАШа, и нашей лаборатории, чтобы детально проработать план действий, который позволит провести эксперимент в кратчайшие сроки.

Итогом этой работы станет создание сквозного графика работ с четким анализом сложностей, рисков, проблем и мероприятий по их устранению, которые необходимо провести для успешной реализации эксперимента.

Генеральный директор Корпорации Владимир Львович Солнцев на защите проекта отметил высокий уровень проведенной работы, подчеркнув важность новых проектов как для "Энергии", так и для отрасли в целом.

- У нас есть все для того, чтобы реализовывать самые смелые и амбициозные проекты, - сказал Владимир Львович.

Досье миссии ORGANAUT
3D Bioprinting Solutions проводит конкурс при поддержке «РОСКОСМОСА»

С 14 мая по 1 августа лаборатория биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions и медицинская компания ИНВИТРО при поддержке Госкорпорации «РОСКОСМОС» проводят конкурс «Имя, которое услышат звезды» на лучшее название для новой разработки – космического 3D-биопринтера.

Лаборатория биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions, инвестором которой является компания ИНВИТРО, представит разработку экспериментального космического 3D-биопринтера, который в рамках соглашения с Объединенной ракетно-космической корпорацией отправится на борт Международной космической станции для печати живых тканей в условиях микрогравитации.

У биопринтера, который станет первым российским устройством такого рода в космосе, пока нет названия, и задача участников конкурса – придумать его. Это отличная возможность для любителей космоса войти в историю отечественной космонавтики и в полной мере проявить себя, так как, по условиям конкурса, к названию не предъявляется каких-либо специальных требований. К участию в конкурсе приглашаются все желающие, в том числе дети в возрасте от семи лет и их родители.

Для участия необходимо до 1 августа прислать заявку на электронную почту konkurs-name@bioprinting.ru со своим вариантом названия и контактными данными: ФИО, датой рождения, номером телефона и адресом электронной почты. От каждого участника принимается только один вариант названия. Подробные правила конкурса приведены на сайтах www.bioprinting.ru и www.invitro.ru.

До 30 сентября представители 3D Bioprinting Solutions выберут три лучших названия и в последующем объявят победителей конкурса на пресс-конференции. Победители конкурса получат специальные космические призы от организаторов.

Досье миссии ORGANAUT
Космический биопринтер получил имя

Завершен Всероссийский конкурс на лучшее название для уникальной российской разработки – магнитного космического 3D-биопринтера, который полетит на Международную космическую станцию для научного эксперимента.

Конкурс стартовал 14 мая 2017 года в Большом гостином зале Московского Дворца пионеров в рамках Городского открытого инновационного научно-образовательного фестиваля «Технологический старт». Его организаторами стали лаборатория биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions и медицинская компания ИНВИТРО при поддержке Госкорпорации «РОСКОСМОС».

«Имя, которое услышат звезды», наконец, придумано. Биопринтер будет называться Органавт (Organaut) – это название предложила Софья Соловова из Рязани. Предложения (их было более тысячи) поступали на сайты www.bioprinting.ru и www.invitro.ru, собирались на фестивалях Alfa Future People, Moscow Maker Fair, Nauka+, а также в Музее космонавтики и во Дворце пионеров.

Органавт мог оказаться Адамом или Биокреатором – эти названия также стали призерами конкурса. После долгих дискуссий и тайного голосования жюри сделало окончательный выбор, однако этого оказалось недостаточно, чтобы определить победителя: имя «Органавт» предложили сразу несколько участников конкурса, так что судьбу призов пришлось решать методом слепой жеребьевки.

Победитель конкурса получит главный приз – левитирующую тарелку Gravity Cup. Кроме того, на корпусе биопринтера, который отправится в космос, будет выгравировано имя лауреата.

Призеры также получат подарочные сертификаты от ИНВИТРО на проведение лабораторных исследований, а также два комплекта футболок с логотипами 3D Bio, Роскомоса и ИНВИТРО, одна из которых – с подписью космонавта – станет коллекционной.

Напомним, что разработка космического принтера ведется в рамках соглашения с ПАО РКК «Энергия», в соответствии с которым принтер будет отправлен на российский сегмент МКС для проведения ряда экспериментов по печати органных конструктов с дальнейшей транспортировкой на Землю для дальнейшего изучения.

Досье миссии ORGANAUT
Орган.Авт готов к отправке на МКС

Аппаратуру для проведения первого российского коммерческого эксперимента «Магнитный 3D-биопринтер», подготовка которого осуществляется в тесном сотрудничестве со специалистами Роскосмоса, РКК «Энергия» и ЦНИИмаш, планируется отправить на МКС осенью этого года.

Заявитель эксперимента - лаборатория биотехнологических исследований «3D Биопринтинг Солюшенс» - российский стартап, являющийся «дочкой» компании «Инвитро». Впервые в России организация-заявитель сама оплачивает создание и испытание научной аппаратуры.

3D-биопринтер создан для выращивания тканей, а впоследствии и органов. Также он может быть использован для изучения влияния факторов космического пространства на живые объекты при дальних полетах: выращенные в космосе из настоящих клеток образцы кожи, внутренние органы и т.д.

- Нашей задачей было оценить техническую реализуемость данного эксперимента, обеспечить контроль над подготовкой необходимой аппаратуры – самого принтера и кювет для биоматериала – к условиям доставки на орбиту и полученных результатов – обратно. Помимо этого специалисты РКК «Энергия» организовали весь комплекс необходимых сертификационных процедур для такого рода оборудования в соответствии с действующими на МКС международными правилами по безопасности, - рассказал заместитель руководителя научно-технического центра РКК «Энергия» Дмитрий Сурин.

Уже изготовлено два комплекта аппаратуры. Один – опытный образец - уже прошел все необходимые наземные автономные испытания в «Энергии» и Институте медико-биологических проблем РАН. Второй – тренажерный образец - использовался в процессе подготовки членов экипажей: основного (Алексей Овчинин) и дублирующего (Олег Кононенко). Тренировки в ЦПК с участием специалистов «3D Биопринтинг Солюшенс» и РКК «Энергия» уже завершены, все замечания и предложения космонавтов будут учтены.

Третий - лётный - образец аппаратуры для эксперимента «Магнитный 3D-биопринтер» готовится к отправке на МКС осенью. Кюветы будут заправлены химическими реактивами, необходимыми для фабрикации и последующего фиксирования выращенного материала, а также биообразцами, из которых будет выстраиваться конечная структура. По итогам первого этапа эксперимента ученые планируют получить образцы размером в 2-3 мм. Планируется, что это будет хрящевая ткань человека и щитовидная железа грызуна.

Биологические образцы очень чувствительны к времени хранения, поэтому эксперимент необходимо начать непосредственно после прибытия космонавтов и аппаратуры на МКС. Результаты эксперимента должны вернуться на Землю зимой этого года. Встречать прибывшие с орбиты биообразцы будет специалист РКК «Энергия», который обеспечит их оперативную доставку биологам – заявителям эксперимента.

В дальнейшем биопринтер может использоваться как заявителями эксперимента, так и сторонними научными коллективами. Его назначенный срок службы – пять лет.

Говоря о принципе работы 3D-биопринтера, стоит отметить, что это название является довольно условным: у устройства нет никаких движущихся частей, и процесс выращивания материала происходит не аддитивно, то есть послойно, а с использованием «формативного» принципа, когда образец растёт в сильном магнитном поле в условиях микрогравитации. Внутри прибора установлены камеры GoPro, с помощью которых можно наблюдать за ходом эксперимента.

В перспективе эта методика может применяться для создания органов из доставленных на орбиту биоматериалов конкретных пациентов. У такого способа сразу два очевидных преимущества: не надо ждать, когда появится подходящий для пересадки донорский орган, и автоматически решается вопрос приживаемости. Еще одно возможное применение биопринтера – выращивание белковой пищи, например космического «фарша», который будет продолжать расти по мере его употребления.

Биофабрикацией по предлагаемой технологии можно заниматься и на Земле, однако такая установка была бы очень громоздкой и требовала бы значительных материальных и энергозатрат, – по некоторым оценкам, ее энергопотребление сравнимо с небольшим городом.

Досье миссии ORGANAUT
Fabion — первый российский биопринтер
Первый отечественный 3D-биопринтер FABION, созданный в лаборатории 3D Bioprinting Solutions, - это программно-аппаратный комплекс, оригинальной конструкции и дизайна, предназначенный для печати живых функциональных трехмерных тканевых и органных конструктов.

Биопринтер является основным элементом технологии трехмерной биопечати. При разработке его конструкции были учтены ограничения уже существующих в мире способов биопринтинга. FABION отличается от аналогов своей мультифункциональностью, то есть возможностью применять комбинированные методы биопечати.

Отрывок из документального фильм, созданный силами лаборатории биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions и "ДА медиа" при финансовой поддержке ИНВИТРО, детально показывает первый отечественный биопринтер в работе и рассказывает, как происходит биопечать.

Первый отечественный 3D-биопринтер FABION, созданный в лаборатории 3D Bioprinting Solutions - это программно-аппаратный комплекс, оригинальной конструкции и дизайна, предназначенный для печати живых функциональных трехмерных тканевых и органных конструктов.

Фильм создан силами лаборатории биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions и "ДА медиа" при финансовой поддержке ИНВИТРО.

YouTube
Досье миссии ORGANAUT
Космический биопринтер получил имя «Organaut»

Завершен Всероссийский конкурс на лучшее название для уникальной российской разработки – магнитного космического 3D-биопринтера, который полетит на Международную космическую станцию для научного эксперимента.

Конкурс стартовал 14 мая 2017 года в Большом гостином зале Московского Дворца пионеров в рамках Городского открытого инновационного научно-образовательного фестиваля «Технологический старт». Его организаторами стали лаборатория биотехнологических исследований 3D Bioprinting Solutions и медицинская компания ИНВИТРО при поддержке Госкорпорации «РОСКОСМОС».

«Имя, которое услышат звезды», наконец, придумано. Биопринтер будет называться Органавт (Organaut) – это название предложила Софья Соловова из Рязани. Предложения (их было более тысячи) поступали на сайты www.bioprinting.ru и www.invitro.ru, собирались на фестивалях Alfa Future People, Moscow Maker Fair, Nauka+, а также в Музее космонавтики и во Дворце пионеров.

Органавт мог оказаться Адамом или Биокреатором – эти названия также стали призерами конкурса. После долгих дискуссий и тайного голосования жюри сделало окончательный выбор, однако этого оказалось недостаточно, чтобы определить победителя: имя «Органавт» предложили сразу несколько участников конкурса, так что судьбу призов пришлось решать методом слепой жеребьевки.

Победитель конкурса получит главный приз – левитирующую тарелку Gravity Cup. Кроме того, на корпусе биопринтера, который отправится в космос, будет выгравировано имя лауреата.

Призеры также получат подарочные сертификаты от ИНВИТРО на проведение лабораторных исследований, а также два комплекта футболок с логотипами 3D Bio, Роскомоса и ИНВИТРО, одна из которых – с подписью космонавта – станет коллекционной.

Напомним, что разработка космического принтера ведется в рамках соглашения с ПАО РКК «Энергия», в соответствии с которым принтер будет отправлен на российский сегмент МКС для проведения ряда экспериментов по печати органных конструктов с дальнейшей транспортировкой на Землю для дальнейшего изучения.